Résistance à la chaleur et aux produits chimiques
Alors que le béton fabriqué avec du ciment Portland est le plus utilisé, notre béton de fusion à froid (CFC) incitera les gens à réfléchir à deux fois avant de choisir le meilleur matériau de construction. En effet, l'utilisation de ce produit plus solide, plus écologique et plus durable présente d'énormes avantages. L'un d'entre eux est sa résistance à la chaleur et aux produits chimiques. Cela signifie qu'il fonctionne bien à toutes les températures et dans tous les secteurs d'activité qui exigent un béton durable. Et comme il y a moins de restrictions qu'avec le ciment Portland, on peut s'attendre à voir des matériaux plus solides et plus durables dans les futurs projets de construction.
RÉSISTANT À LA CHALEUR
Le béton géopolymère peut résister sans problème à une chaleur extrême, contrairement au ciment Portland qui subit une dégradation extrême de son âge et une carbonatation lorsqu'il est chauffé.
RÉSISTANT AUX PRODUITS CHIMIQUES
Les structures construites avec notre CFC sont résistantes aux attaques de chlorure et de sulfate, contrairement au ciment Portland, qui est sensible à ces produits chimiques. Sa faible perméabilité et ses propriétés d'isolation électrique réduisent presque à zéro la migration des chlorures vers les éléments en acier encastrés. L'attaque par les sulfates et le développement de l'ettringite nuisible sont réduits à zéro grâce à la diminution de la perméabilité et à l'utilisation de matériaux d'atténuation comme ingrédient de base. Avec le ciment Portland traditionnel, l'ettringite expansive peut provoquer - et provoque souvent - des défaillances catastrophiques.
MEILLEUR MATÉRIAU DE CONSTRUCTION
Le géopolymère est un produit plus performant en raison de son faible retrait et de sa résistance chimique dans des applications telles que les scellements de mines souterraines, la cimentation en fond de trou et les projets où le matériau doit être déposé sur de longues distances ou dans des conditions thermiques ou de pression défavorables.
EXEMPLE
- Lors de la cimentation en fond de trou, la chaleur et la pression sont élevées à l'endroit de la cimentation.
- Un mélange typique d'agrégats pour augmenter la gravité spécifique est incluse dans le
pour augmenter le poids de l'unité. - Des ajustements de la teneur en silice, en alumine et en d'autres matériaux brevetés des mélanges sont effectués pour contrôler le temps de prise.
- En raison de la température élevée du sous-sol in situ, le mélange obtient la résistance à la compression souhaitée en l'espace d'une heure environ.
- S'il n'existe pas de température souterraine plus élevée, une petite charge électrique peut être appliquée au matériau afin d'accélérer le temps de prise et d'obtenir une résistance plus rapide.
- Il est également possible de procéder à un équilibrage des minéraux afin d'obtenir
les résultats souhaités.
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