HORMIGÓN DE FUSIÓN EN FRÍO® Ignífugo-FP250
PRODUCTO
DECLARACIÓN
HORMIGÓN DE FUSIÓN EN FRÍO®-FP250
Resistencia insuperable, durabilidad incomparable, protección contra la corrosión: El poder de FP250 SFRM
Revolucione sus proyectos de construcción con la solución ignífuga más resistente, duradera y respetuosa con el medio ambiente del mercado. Con una fuerza de adherencia de más de 2500 PSF a 42-50 PCF, FP-250 se puede aplicar (incluso en nuestra clasificación de 4 horas) en una sola operación y se adhiere químicamente al acero proporcionando una excepcional protección contra la corrosión. El hecho de ser un producto VERDE respetuoso con el medio ambiente es una característica adicional que lo convierte en "el mejor de su clase".
Certificación UL263 y UL1709: Rendimiento y protección inigualables
FP250 COLD FUSION CONCRETE® HORMIGÓN GEOPOLÍMERO IGNÍFUGO APLICADO CON PISTOLA O LLANA
Cold Fusion Concrete ® Ignífugo FP250
La excelencia en ingeniería y la responsabilidad medioambiental van de la mano con FP250. Nuestra solución de geopolímero ignífugo ofrece una resistencia y durabilidad insuperables en una sola operación, sin necesidad de listones ni fijaciones mecánicas. Con una resistencia a la compresión de 3.500 psi y una fuerza de adherencia de 24.770 psf, FP250 es la solución que los ingenieros han estado buscando.
Y, a diferencia de los materiales ignífugos tradicionales, el FP250 no contiene cemento Portland y es resistente a los productos químicos, proporcionando una protección sin igual contra los corrosivos y las condiciones extremas. Con una esperanza de vida más de 10 veces superior a la del cemento Portland, el FP250 es la inversión que sigue dando frutos.
Nuestro FP250 no sólo es la solución ignífuga más resistente del mercado, sino también la más ecológica. Con un contenido reciclado de 50-60%, FP250 ayuda a los ingenieros a obtener certificaciones LEED, por lo que es una solución beneficiosa para el medio ambiente y para su cuenta de resultados.
Con las certificaciones UL263 y UL1709, FP250 es la única solución ignífuga que necesita. Confíe en nosotros para proteger sus proyectos de construcción y el medio ambiente durante años.
Ventajas y características
- Se aplica de 14°F a 300°F
- Requiere una preparación mínima de la superficie
- No necesita chorro de arena, imprimación ni capa de rayado
- No requiere listones ni otras fijaciones
- Se aplica en un solo ascensor
- Resistente a los productos químicos
- Inhibidor de la corrosión, con 10.000 horas de prueba de niebla salina
- Resistencia a la compresión inigualable de 3.500 psi
- Fuerza de adherencia inigualable de 24.770 psf
- Puede enviarse tras 24 horas de curado en climas cálidos
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Geopolymer Solutions, LLC (GPS) ha desarrollado Cold Fusion Concrete ® (CFC) FP250. FP250 está diseñado para su uso donde se desea una excelente durabilidad y resistencia química.
Los costes del proyecto construido son muy inferiores a los de los epoxis intumescentes y otros SFRM cementosos, pero con una inhibición de la corrosión igual o mejor; todo ello sin listones, chorro de arena ni imprimación.
Certificación UL263 y UL1709 para una máxima protección ignífuga
Nuestro material ignífugo FP250 cambia las reglas del juego en el sector. Con una densidad de 42 a 50 libras por pie cúbico, está repleto de microfibras resistentes al fuego que evitan el agrietamiento durante los eventos sísmicos y el transporte. Esto, combinado con su resistencia a la compresión inicial y final, convierte a la FP250 en la opción más sólida y fiable para la protección contra incendios. A diferencia de los materiales ignífugos cementosos tradicionales, FP250 no contiene cemento Portland y es resistente al calor y al frío extremos, a las salpicaduras de agua salada, a los ácidos, a los disolventes, a los cloruros y a los sulfatos. Consiga la máxima protección ignífuga con FP250.
CFC® FP250 VÍDEO
CAMBIANDO EL JUEGO...
Este vídeo le mostrará la ventaja competitiva que ha estado buscando en un SFRM. Ni siquiera las Tres Grandes pueden igualar esta maravilla de SFRM...FP250 - Cambiar el juego
FP250 puede bombearse en cualquier bomba adecuada de tipo rotor-estator, de compresión o de pistón. No deben producirse retrasos de aplicación de más de 30 minutos sin vaciar la bomba y las líneas de bombeo o elevar el contenido de agua para los retrasos de bombeo. El contenido de agua de FP250 debe calibrarse para líneas de bombeo extendidas o aumentos sustanciales de elevación, pero la densidad húmeda pulverizada debe mantenerse como se ha descrito anteriormente.
FP250 puede aplicarse en una sola capa, incluso en nuestra clasificación de 4 horas (nuestro espesor más alto), para sobrecabeza o vertical, sin refuerzo o capas de imprimación. Si FP250 se aplica con llana, primero debe pulverizarse a través de una bomba en un recipiente.
MEZCLA Y APLICACIÓN
La mezcla FP250 puede realizarse en un mezclador mecánico de paletas si no se utiliza un aparato de mezcla continua. El agua debe añadirse primero a la mezcladora en una proporción de aproximadamente 4.0 a 5.0 galones por bolsa de 50 libras, el agua puede entonces ajustarse para lograr una densidad húmeda pulverizada de entre 60 y 70 pcf. La mezcla debe continuar durante un mínimo de 60 segundos. FP250 no contiene cemento Portland y la resistencia se produce a partir de silicato de sodio, hidróxido de calcio, puzolanas y otros materiales. En consecuencia, la química variable del agua puede aumentar o disminuir la demanda de agua de FP250 y después de ajustar a la densidad húmeda necesaria, la cantidad de agua calibrada debe ser registrada y mantenida. La tasa de cobertura es de 15,4 bd/pie/saco a la densidad mínima UL, 14,3 bd/pie/saco a la densidad media UL.
PRUEBAS
Las pruebas de espesor y densidad pueden realizarse inmediatamente, pero debido a la elevada resistencia a la compresión y a la adherencia deben realizarse en 24 horas. Las pruebas después de 24 horas son posibles pero pueden resultar difíciles. FP250 ha sido probado de acuerdo con las normas de Underwriters Laboratories Inc. (UL) utilizando las curvas de quemado tiempo-temperatura UL263 y UL1709. UL observó las instalaciones de GPS y ha proporcionado una clasificación de fabricante para GPS. GPS no conoce ningún otro material ignífugo de alta densidad disponible en el mercado que no contenga cemento Portland. Nuestra tecnología de hormigón geopolímero fue patentada en junio de 2017. El tetraborato y el metasilicato son 2 componentes de nuestro hormigón de fusión en frío que actúan como inhibidores de la corrosión. La capacidad de aplicar FP250 a cualquier tamaño de acero hasta una clasificación de 4 horas en una sola capa de una sola pasada significa que la economía de CFC FP250 es insuperable. FP250 debe especificarse cuando se requiera una ignifugación duradera con alta resistencia a la abrasión, al impacto y a los productos químicos. FP250 es ideal para su uso en una amplia variedad de entornos comerciales, institucionales e industriales en los que se necesita una ignifugación suficientemente resistente. FP250 resiste a la intemperie y a la exposición química y es muy recomendable para su uso en plataformas de perforación en alta mar, plantas petroquímicas, centrales eléctricas, instalaciones militares y portuarias, ya que la vida útil estimada de este material de hormigón geopolímero con CFC es 10 veces superior a la del hormigón de cemento Portland tradicional.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
- Preparar la superficie de acuerdo con las directrices SSPC, SP-2 y/o SP-3. Elimine cualquier material de imprimación existente que no sea resistente a los álcalis. FP250 debe colocarse cuando la temperatura de la superficie y del ambiente sea superior a 40°F, y cuando la temperatura de la superficie sea inferior a 300°F, una vez curado la temperatura de funcionamiento constante del sustrato de acero no debe superar los 1200°F. FP250 debe protegerse de la congelación durante 4 días.
ACABADO
- El acabado puede realizarse en cualquier momento conveniente hasta 2-3 horas después de la aplicación a temperaturas ambiente inferiores a 85°F. Sin embargo, será más difícil nivelar la superficie. Temperaturas ambientales superiores a 85°F, y la luz solar directa, acelerarán el tiempo de fraguado de FP250. El acabado liso con llana de acero puede mejorarse añadiendo una pequeña cantidad de GPS's Fusion Finish, especialmente si el acabado se retrasa ligeramente.
PATENTES ESTADOUNIDENSES
- Las siguientes patentes estadounidenses se aplican a esta tecnología #9,670,096 #9,944,560 #9,725,365 #9,932,269.
CADUCIDAD Y ALMACENAMIENTO
- La vida útil del FP250 almacenado es de aproximadamente 6 meses en el caso de las bolsas de papel y los supersacos almacenados en un entorno con humedad y temperatura controladas, y de aproximadamente 3 años en el caso de las bolsas de papel forrado y plástico.
PREVISTO CARACTERÍSTICAS
- 1. > 2.000 PSI EN 5 DÍAS
- 2. > 6.000 PSF EN 5 DÍAS
| Método de ensayo | Especificaciones recomendadas | Valor probado (después de 21 días) |
|---|---|---|
| ASTM E605 | MIN 42 PCF | 43,5 PCF |
| ASTM E761 | MIN 2.000 PSI | > 2.500 PSI 1 |
| ASTM E736 | MIN 10.000 PSF | > 24.770 PSF 2 |
| ASTM D2240 | MIN 50 | > 75 |
| ASTM E759 | PASE | PASE |
| ASTM E760 | PASE | PASE |
| ASTM E84 | 0 | 0 |
| ASTM E84 | 0 | 0 |
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