TIEMPO DE CURADO Y DISEÑO DE RESISTENCIA
PERSONALIZAR LE AHORRA TIEMPO Y DINERO
INVESTIGACIÓN
Nueve años de investigación han servido para desarrollar alternativas viables a los productos de hormigón estándar. Se han realizado más de 4.000 experimentos con cientos de ingredientes diferentes procedentes de China, Alemania, India, Suecia, Canadá, Abu Dhabi, Qatar, Arabia Saudí y varios lugares de Estados Unidos. Todos ellos se probaron en un intento de diseñar mezclas respetuosas con el medio ambiente que superasen y durasen más que el hormigón que se utiliza con más frecuencia hoy en día.
HALLAZGOS
- El hormigón geopolímero se produce con un número manejable de residuos locales, entre ellos residuos de la industria petroquímica, la producción de energía a partir del carbón, la producción de acero y residuos más comunes como el vidrio.
- El ingrediente base de nuestro geopolímero suele ser ceniza volante de clase C o clase F procedente de instalaciones de generación de energía a partir del carbón.
- Las cenizas volantes pueden sustituirse por residuos de la producción de acero o minerales naturales.
- Las mezclas se ajustan en función de los recursos de residuos disponibles en la zona de producción del geopolímero, con lo que se consigue una limpieza del medio ambiente específica para las necesidades de la comunidad local.
EL TIEMPO DE DESARROLLO DE LA FUERZA PUEDE REDUCIRSE CONSIDERABLEMENTE
- Podemos personalizar la resistencia de nuestro hormigón hasta 20.000 psi equilibrando los materiales constituyentes.
- La resistencia final puede alcanzarse en 2 horas mediante tratamiento eléctrico o de 4 a 6 horas mediante calor para alcanzar la resistencia de 28 días con un curado normal.
- Benefíciese de las ventajas de poder alcanzar la resistencia deseada en pocas horas en aplicaciones en las que el prefabricado o las operaciones sobre el terreno requieren una producción acelerada.
PERSONALIZACIÓN DE LA MEZCLA
El hormigón geopolímero se produce combinando ingredientes secos o líquidos que se encuentran fácilmente en todo el mundo. En zonas sin centrales eléctricas de carbón, los materiales naturales pueden utilizarse con nuestro proceso de diseño para sustituir a las cenizas volantes. También puede producirse en masa y enviarse a instalaciones de premezclado ya existentes. Una vez allí, se añaden agua y áridos y ya está listo para su uso. Las mezclas de hormigón geopolímero también pueden diseñarse especialmente para el uso de materiales locales para producir hormigón in situ. Así que, sea cual sea la situación, el hormigón geopolímero es la elección correcta para la construcción.
CEMENTO PORTLAND FRENTE A CEMENTO GEOPOLÍMERO
El cemento Portland, el ingrediente más utilizado en el hormigón, ofrece métodos limitados para acelerar el desarrollo de la resistencia. Vea a continuación la comparación de productos.
HORA DEL SET
Si busca un hormigón ecológico de calidad superior para un proyecto de construcción que requiera un tiempo de fraguado rápido, póngase en contacto con Soluciones de geopolímeros. Somos la única empresa de hormigón que puede controlar con éxito tanto el tiempo de curado como la resistencia de nuestro material de construcción.