CFC® SERIE A ST200 ESTUCO
CFC® ST200 ESTUCO
El estuco CFC Serie A es una fachada de una sola capa, resistente a los ácidos, de baja permeabilidad y baja densidad, que se aplica con pulverizador o llana para su uso sobre madera, mampostería o elementos cementosos como capa cosmética o protectora. El estuco puede aplicarse con varias técnicas de acabado utilizando nuestro Hormigón de Fusión en Frío ST200 coloreado y resistente al fuego tanto en proyectos comerciales como residenciales.
Actualice su propiedad con nuestro innovador estuco CFC A-Series ST200, una solución versátil, resistente a los ácidos y de curado rápido para superficies de madera, hormigón y mampostería. Experimente sus ventajas de baja contracción y resistencia al moho en su proyecto comercial o residencial. Transforme su fachada con facilidad: ¡pruebe hoy mismo el estuco CFC Serie A!
QUÉ ES EL HORMIGÓN POR FUSIÓN EN FRÍO (CFC®)?
Geopolymer Solutions, LLC (GPS) ha desarrollado el Hormigón de Fusión en Frío (CFC ®). CFC® es un hormigón de peso normal y ligero, de un solo material seco, para mezclar con agua. CFC® es resistente a la mayoría de los reactivos naturales y artificiales incluyendo cloruros, sulfatos y varias concentraciones de ácidos incluyendo sulfúrico* (.01 a 98%), clorhídrico (.01 a 85%), fosfórico (.01 a 75%), acético (.01 a 80%) y nítrico (.01 a 75%). CFC cumple con la Especificación de Rendimiento Estándar para Cemento Hidráulico ASTM C1157.
CARACTERÍSTICAS
- La baja retracción y los bajos coeficientes térmicos permiten que las juntas de dilatación sean escasas o nulas.
- Cura rápidamente en climas cálidos y calurosos, permitiendo una rápida finalización de los proyectos.
- No son necesarias capas base ni intermedias. Aplicar en una sola capa.
- Los compensadores de contracción reducen/eliminan el agrietamiento.
- Una alcalinidad elevada evita la formación de moho y bacterias.
- Se adhiere a madera, hormigón, mampostería y casi todo excepto plástico o galvanizado.
- Absorbe el agua de los elementos de madera.
- Se puede colorear.
- La Tecnología Verde no contiene absolutamente nada de Portland.
USOS RECOMENDADOS
Corrige acabados de hormigón o madera irregulares u ondulados.
Nivela y repara superficies irregulares.
Se utiliza como barrera resistente a productos químicos y ácidos para materiales vulnerables.
- Sustituye íntegramente a los materiales de estuco estándar.
- Proteger la mampostería existente o nueva.
Detiene las eflorescencias.
- Protección contra incendios por encima/debajo de madera, hormigón y otros materiales en zonas de peligro.
- Aísla con un valor R de aproximadamente 8 por pulgada.
- Aplicaciones y texturas de enlucidos interiores.
ENVASADO, COBERTURA DE LA VIDA ÚTIL
- Se suministra en sacos de 50 libras o súper sacos.
- La vida útil es de aproximadamente 2 años si se almacena adecuadamente en un entorno de humedad controlada.
- Con una profundidad de 12,5 mm, una bolsa cubrirá 1,22 metros cuadrados.
INSTRUCCIONES DE USO
- Preparación de la madera - Prepare la superficie de la madera eliminando cualquier resto de suciedad, residuos o revestimientos incompatibles. La madera debe estar seca.
- Preparación del hormigón/mampostería - Prepare la superficie de los materiales Portland eliminando cualquier resto de suciedad, escombros o revestimientos incompatibles. La superficie debe estar húmeda.
- Usando un mezclador tipo paleta, combine aproximadamente 1.78 galones de agua por cada bolsa de 55 libras y mezcle entre 2 y 4 minutos. Usando un gavilán y llana, aplique el estuco a cualquier espesor conveniente presionando el estuco en la superficie. Alise o texturice en 30 minutos.
- Para aplicaciones por aspersión, use bombas de rotor-estator, pistón o de compresión con aire proyectado en la boquilla. Use aproximadamente 1.78 galones de agua por bolsa de 55 libras y mezcle entre 2 y 4 minutos. Pulverice hasta obtener el espesor y alisado o textura deseados en 30 minutos.
- Selle con sellador Fusion Bond o pintura resistente al agua no antes de 4 días después de la aplicación en climas cálidos con temperaturas medias diarias superiores a 75 °F, o 7 días en climas más fríos.
COLD FUSION CONCRETE A-SERIES ST200 ESTUCO
| CFC® Mortero resistente a los ácidos | Gama baja | Gama alta | |
|---|---|---|---|
| DENSIDAD APARENTE, PCF | ASTMC138 | 133 | 138 |
| RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN, PSI | ASTMC579 | 7500 | 10000 |
| FUERZA DE ADHERENCIA, PSI | ASTMC321 | 1780 | 2000 |
| RESISTENCIA A LA TRACCIÓN, PSI | ASTMC307 | 3400 | 5250 |
| MÓDULO DE YOUNG, PSI | ASTMC469 | 4.77 X 106 | 6.8 X 106 |
| RELACIÓN DE POISSON | ASTMC469 | 0.02 | 0.25 |
| COEFICIENTE DE DILATACIÓN, 10-6IN/°F | 1.86 | 3.05 | |
| MÁX. TEMPERATURA DE SERVICIO, °F | 1000 | 1600 | |
| ABSORCIÓN DE AGUA, % | ASTMC413 | 0.04 | 0.11 |
| TIEMPO DE TRABAJO, MINUTOS | ASTMC308 | 120 | 180 |
| 45% ÁCIDO SULFÚRICO, % PÉRDIDA DE MASA | ASTMC279 | 1.00 | 2.20 |
| 57% ÁCIDO NÍTRICO, % PÉRDIDA DE MASA | ASTMC279 | 0.00 | 0.00 |
| 75% ÁCIDO CLORHÍDRICO, % PÉRDIDA DE MASA | ASTMC279 | 0.00 | 0.00 |
| 75% ÁCIDO ACÉTICO, % PÉRDIDA DE MASA | ASTMC279 | 0.50 | 0.88 |
| 98% ÁCIDO SULFÚRICO, % PÉRDIDA DE MASA | ASTMC279 | 0.00 | 0.00 |
| 85% ÁCIDO FOSFÓRICO, % PÉRDIDA DE MASA | ASTMC279 | 0.00 | 0.00 |
| 50% ÁCIDO FLUORHÍDRICO, % PÉRDIDA DE MASA | ASTMC279 | 5.00 | 24.80 |
DESCARGAS
Hormigón autonivelante CFC® Serie A
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